玉米收获机的维护与保养知识分享

【导读】玉米收获机作为一种新兴的机器，他的出现受到了一致的好评，可用于玉米的收获，由于他的工作强度大，该如何保养呢？

1、玉米收获机的保养常识

1.1 发动机的班保养应按柴油机使用说明书进行；

1.2 检查和清理收获机各部位的缠草、秸秆碎屑、果穗、油污等；

1.3 检查发动机空气滤清器。粗滤器和主滤器产（纸质滤芯）以及水箱散热器格子积尘情况，视情况进行吹扫清除，必要时班内增加清理次数；

1.4 检查各紧固件情况，各部件螺栓的紧固、轴上的开口销等；

1.5 检查v型带张紧度和磨损情况；

1.6 检查链条张紧度，用力拉动或按压松边中部时，链条应有20—30毫米张驰度；

1.7检查液压系统油箱油面高度，以及各接头有无漏油现象和各执行元件情况；

1.8检查制动系统的可靠性，变速箱两侧半轴是否窜动（行走时有周期性碰撞声）

2、润滑知识分享

为了延长机器使用寿命和使用经济性，摩擦部位都需要及时仔细地润滑。

2.1润滑工作表

玉米机润滑工作表

2.2 润滑油、润滑脂应放在干净的容器内，并防止灰尘入内，油枪等器械要保持清洁。

2.3 注油前须擦净油嘴，加油口、盖及周围地方。

2.4 经常检查轴承的密封状况和工作温升，如因密封性能差，工作温升高，应及时润滑和缩短相应的润滑周期。

2.5 所有装在外部的传动链条每班均应润滑，润滑时须停车进行，先将链条上尘垢清洗干净，用毛刷刷油润滑。

2.6 各拉杆活节、销轴活节应滴机油润滑。

2.7 各齿轮箱试运转结束后清洗换油，以后每周检查一次油。

2.8 液压油箱每周检查一次油面，每个作业季节完后应拆下油箱清洗，更换时要尽量放尽旧油。

2.9 润滑工作表规定润滑周期如与作业量实际情况不符，可按实际情况调整润滑周期．但缩减润滑次数时应在生产商的指导下进行。

3、V型带的使用保养知识分享

3.1 装卸V型带时应将张紧轮固定螺栓松开，不得硬将传动带撬上和撬下，安装时可转动V带轮将V带盘上或盘下。

3.2 要经常检查V带张紧程度，新v带在使用的前两天易拉长，要及时检查调整，多槽V带属于组配带，同组V带周长之差不允许超过8毫米，更换时应更换整组。

3.3 机器长期不使用，V带应放松，

3.4 V带上不要沾染油污和油漆，如果有油污应及时用肥皂水进行清洗。

3.5 注意V带工作温度不能过高。

3.6 经常清理皮带槽中杂物，防止锈蚀，减少V带和V带轮的磨损。

3.7 V带轮转动时，不许有过大的摆动现象，以免降低V带使用寿命，如果发现上述情况应及时检修。

3.8 V带轮缘有缺口或变形张口时，应及时地修理更换。

玉米收获机的保养

玉米收获机

4、 链条的使用和保养知识分享

4.1 在同一传动回路中，链轮安装在同一平面内，位置度要求≤0.2%。

4.2 安装链条时，可将链端绕在链轮上，便于联接活链节，联接活链节应从链条内侧向外穿，以便从外侧装联接扳和紧圃件，紧固件的圆面应对着链条的传动前进方向，缺口上避开转动方向可防止链扣活节脱落。

4.3 链条经使用伸长后，如涨紧装置调整不足，可拆去两个链节继续使用。如链条工中时经常出现爬齿跳齿现象，说明节距已增长不能继续使用，应更换新链条。

4.4 拆卸链节冲打链条的销轴时，应轮流打击链节的两个销轴，销轴头如已在使用中撞击变形时，应先磨去。冲打时，链节下应垫物以免打弯链板。

4.5 链条应按时润滑，以提高使用寿命，但润滑油须加到销轴与套筒的配合面上，因此应定期拆下润滑。卸下后先甩煤油清洗干净，待干后放到机油中加热浸煮20-30分钟，冷却后取出链条，滴干多余的油井将表面擦挣，以免在工作中粘附尘土，加速链传动磨损。如不热煮，可在机油中浸泡一夜，链条的清洗润滑是延长使用寿命的有效方法。

4.6 新旧链条不要在同一链条中混用，以免因新旧链条节距差而产生冲击，拉断链条。

4 .7 磨损严重的链轮应及时更换，以免减少链条使用寿命。

4.8 机器存放时，应卸下链条，清洗涂油装回原处，用纸包起来垫放在干燥处。链轮表面清理后，涂抹油脂防止锈蚀。

5、轴承的使用和保养知识分享

5.1对辊端部的外球面轴承

本机采用的外球面轴承是可加注油脂的自动调心轴承。拆卸时，松掉轴承座螺拴，用卡簧钳取出轴承座卡簧，用拨力器从对辊上拉下或从对辊内侧用项杆打出。

装配承轴时，先将轴承装入轴承座中，装配时按轴承座上预留的缺口，轻推或敲击轴承处圆面即可进入，然后将装好轴承的轴承座装入对辊轴头，上好封盖、卡簧，注意装配时应将轴承内涂满黄油。

5.2 立式铸铁轴承座和圆形铸铁轴承座内的轴承

拆卸：先松开轴承座罩的螺拴，有卡簧固定的轴要取下卡簧；用钢杆顶住轴承的内圆或外圆面，击打钢杆或击打轴头。

安装：安装新轴承时，要使轴的表面干净，在轴承与轴、轴承与座这之间的安装面均应涂润滑脂；将轴承装入轴承座内；轴承座用螺桂在机器上固定后，再对角上紧。

6、轮胎的使用和保养知识分享

6.1每天在出车前要按规定检盎轮胎气压，气压偏小时，要及时充气；

6.2轮胎不准粘染油污、油漆：

6.3牧获机每天工作后要检查，特别是清理轮胎内外侧粘积泥土，检查轮胎有无扎人物，如铁钉、玻璃等；

6.4作业时因外胎受高温影响，气压易升高，此时降低发热轮胎气压；

6.5左右轮胎磨损不均匀，可将左右轮胎对调使用；

6.6补或更换内外胎时，廊由 人员、工具和场地进行操作，自己操作时应熟悉各种操作技巧和要领；

6.7机器长期存放，须将轮胎架空，放置在阴凉处或妥善遮盖，避免长期爆晒；

6.8禁止在充气状态下拆卸轮胎的内外轮辋。

7、空气滤清系统的保养知识分享

收获机长时间在高尘环境下工作，发动机周围空气含尘高达0. 134g/ m3～0.35g/ m3，相当于发动机在无空滤器情况下，每小时进入气缸27. 2g — 70g的尘土。试验证明'中等功率发动机，短期内进入气缸40g—50g尘土足以使发动机磨损到大修状况。在使用维护时应严格注意以下几个问题：

7.1工作前，须检查空滤系统的所有密封部位是否密封严密，各密封螺纹须拧紧；

7.2作业中视环境状况定期观察粗滤盆中灰尘满度情况，满度达80%左右时须倒灰，否则将影响系统粗滤效率，增加纸芯负担，进而增大系统压力，甚至吸破纸芯；

7.3滤清器设有保养指示器，当尘土在纸芯上沉积到规定值时，须立即停车保养空滤器。关于保养空滤器的周期，也可视作业环境状况确定，4个小时清洗一次，一般不宜超过一个班次；

7.4保养空滤器时，应按空滤器壳体上警示规定进行，只清除纸质滤芯尘土，安全芯是在纸芯破损后临时起保护作用，无须保养。当经多次保养，纸滤芯折扇已产生严重变形偏斜、合折等，须更换新的。在更换纸芯的同时，须更换安全芯。保养完毕须拧紧所有密封件，而且须保持密封胶垫的正确位置，不得脱落。严禁采用劣质纸芯。

7.5排尘袋的开口间隙应不大于imm，橡胶无某种刚度，以及老化变形都应更换，否则影响排尘性能。严禁工作中堵塞，否则应及时清理（清理前用手挤压排尘袋是否可以收缩膨胀，以此判断）。

8、液压系统的清洗与保养知识分享

8.1定期清洗回油滤清器和油箱滤清器滤芯，清洗时不准随意调整回油渣清嚣内安全阀弹簧预紧度，必要时在液压试验台上调整，试运转完后须清洁回油滤清器。

8.2对液压管线进行任何操作之前应放置好机器，卸掉液压系统的油压，关闭引擎并拔出钥匙；

8.3每次拆卸液压管路时，应清洗液压接头，盖好保护帽，如接头不能扣紧或漏汕时立即更换，液压油管不能拖到地上。

9、液压系统使用中应注意的几个问题

9.1检查油面时，应使所有油缸杆、活塞全部缩回，不足下刻线应予补充到下刻线间。

9.2卡套式管路接头安装时应先将被连接管子向接头体内推，端面对准，然后一面拧螺母，一面转动管子，当管子不目目转动时，继续旋紧螺母1-3圈为宣。安装前卡套刃口端面与管口端面预留4姗左右距离。拧接头时不准扭转管子。

10 、操作注意事项

10.1收获机应在额定转速下工作（大油门），当机器负荷过重时，只能踏下行走离合器摘档使机器停止前进，切不可减小油门，须在玉米秸杆处理完毕后再选择合适的前进速度；

10.2转弯时应把割台提到运输位置，以免损坏机具或发生意外；

10.3收获机正常作业，合理速度为2.0-4. 5km／h，不能随意提高作业速度：

10.4采取大油门的方法，提高摘穗辊及秸杆切碎刀片转速是提高工效的合理方法。

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